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涂装生产线工艺流程

重庆涂装生产线的基本工艺是:工件预处理、粉末喷涂、高温固化。不同的客户对涂装生产线有不同的要求,这就导致了生产线的配置不同,包括手动喷涂普通生产线和全自动多功能智能喷涂生产线。它们都有基本的过程,但实现这些过程的设备配置不同。

手动喷涂普通生产线的工艺流程是:工件的预处理可以通过用磷化液擦拭污垢、用角磨机打磨铁锈、喷砂油污和铁锈等方式进行;从链条的悬挂工具,工件运行到普通的粉末喷涂室。工作人员手持粉末喷枪将粉末喷涂到工件上。喷涂后,工件继续在高温炉中运行,进行粉末熔化和固化。高温炉用完后,继续运行冷却。冷却后,工件被卸载以完成该过程。

重庆涂装设备2.png


一条全自动多功能智能生产线的工艺流程是:工件的预处理可以在输送链上进行,包括喷丸、喷砂、喷涂、浸槽等;经过预处理的工件通过链条传动进入喷粉室,全自动喷粉枪向工件喷粉。与喷粉室配套的回收装置还可配备全自动清粉变色大旋风粉回收装置;喷涂后,工件继续进入高温炉中进行粉末熔化和固化。高温炉用完后,继续运行冷却。冷却后,工件被移除以完成该过程。根据客户要求,还应安装环保设备,将高温炉排放的烟尘净化成无害气体排放到大气中。

 


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