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工程机械涂装生产线设备发展现状


为适应市场竞争的需要,不少厂家加大技术改造力度,提高产品涂装质量;重庆喷涂设备发展的同时,总体上存在着对环保节能重视不够、相应配套措施不够完善的问题;但涂装生产线配套的环保工艺和设备还远远不能满足环保发展的要求,涂装行业三废问题严重;国家对各行业提出了环保要求,无论是技术还是设备都必须有重大改进。特别是对于新项目,在项目前期必须进行涂装环境影响分析。

1、由于工程机械涂装生产线设备非标准化程度高,行业标准不完善,标准化配套有限,涂装工艺、设备以及相应的环保设备从设计方案上的灵活性较高,给厂家的制造、选型、管理带来很大的不便。近年来,除尘设备、喷粉房、喷漆房、回收系统、喷枪等设备已逐步标准化、系列化;自动喷漆系统、智能物流输送、智能控制等均得到较大提升,大大提高了整个行业涂装线的技术水平和自动化水平。

2、工程机械涂装行业三废问题严重,生产工艺陈旧,缺乏有效的污染治理技术,特别是在废气的减排和治理方面。目前,溶剂型涂料仍占涂料总量的80%左右,造成环境和大气污染以及资源损失。发展低污染涂料逐步取代溶剂型涂料是涂料发展的方向。加快发展低污染涂料,必须加大技术和经济投入。目前,这两个方面都缺乏投入。水性涂料可节省95%以上的有机溶剂,但水性树脂的质量尚不理想,成为其推广的技术瓶颈。这需要进一步加强技术开发来克服。

重庆涂装设备5.png

3、工程机械涂装生产线设备的油漆喷涂、干燥废气处理措施不完善,兼容性差。目前涂装工程在立项初期普遍遵循国家标准,设备和环保工艺专业性较差;普遍缺乏完整的可实施性;主要原因是项目前期,工厂没有制定产品的涂装生产线技术和设备,以及相应的环境配套工艺和参数,只是按照惯例进行估算,导致项目实施与早期环境规划存在显着差异。喷漆大风量、低浓度的有机废气基本都是从高空直接排放。由于其浓度低于国际排放标准,其排放率的实时检测比较困难。环保单位

4、一般采用释放,对于环境要求较高的场所,则采用间歇式活性炭吸附法来应对检查。漆膜干燥过程中产生的高温废气一般采用四源热风炉处理,但处理效率和热能利用率并不理想。有些装置直接采用直接燃烧加热方式,没有设置独立的废气处理设备。工程机械涂装生产线设备自动化水平较低,几乎全部采用人工喷涂作业


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