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电泳设备涂层预处理方法的设计方法 重庆涂装设备工艺设计的主要内容包括:工艺流程、处理方法、处理时间。今天,电泳设备制造商将与您谈谈电泳涂层的预处理方法。 工件的预处理方法是指工件与槽液接触以达到化学预处理目的的方式,主要包括浸渍型、喷涂型、喷涂-浸渍组合型、重庆涂装设备工艺设计的主要内容包括:工艺流程、处理方法、处理时间。今天,电泳设备制造商将与您谈谈电泳涂层的预处理方法。 工件的预处理方法是指工件与槽液接触以达到化学预处理目的的方式,主要包括浸渍型、喷涂型、喷涂-浸渍组合型、刷涂型等。所使用的处理方法主要取决于工件的尺寸和形状、现场面积、,质量要求和生产要求。例如,形状复杂的工件不适合喷涂;瓶形和桶形工件不容易浸入液体中,因此不适合浸泡。 1.全浸入式 这种方法包括将工件完全浸入槽液中,并在一定时间的处理后将其去除。它是实现除油、除锈、硅烷或磷化等目的的常用处理方法。浸泡法的优点是,只要液体能到达的地方,就可以达到处理的目的。这也是浸泡法的一个独特优势,这是喷涂法无法实现的。但也有缺点。浸泡没有机械冲刷的辅助,因此加工速度较慢,加工时间较长。如果是连续的轨道线生产,设备需要增长,场地面积和投资也会增加。 2.全喷式 用泵将液体加压,在0.1-0.2Mpa的压力下形成薄雾,喷洒在工件上,达到处理效果。由于喷涂过程中的机械侵蚀,加工速度加快,时间短。生产线的长度缩短了,相应的场地和设备也减少了。缺点是,对于形状复杂的工件,内腔和拐角等液体不容易接近,处理效果不好。因此,喷涂方法只适用于形状简单的工件。喷涂法也不适用于酸洗和除锈,因为它会导致一系列问题,如设备腐蚀和工艺之间的锈蚀。喷涂磷化工艺不适合作为阴极电泳的预处理。 3.喷雾与浸泡相结合 喷涂和浸泡相结合通常用于某一工艺中,先喷涂工件,然后将其浸泡在储罐中,然后在离开储罐后再次喷涂。喷洒和浸泡都在同一个水箱上。提高了加工速度,浸泡可以有效处理工件的各个部位。因此,喷雾和浸泡预处理相结合,可以在相对较短的时间内完成处理过程,设备占用的空间相对较小,同时也能获得满意的处理效果。对于预处理要求较高的汽车行业,通常优选喷涂和浸泡相结合。 4.刷毛类型 刷涂是将处理液直接应用于工件表面以实现化学处理的过程。这种方法不容易获得良好的处理效果,通常不用于电泳涂层工艺。 |
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