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汽车涂装生产线工艺流程

重庆喷涂流水线涂装工艺一般可分为两部分:一是涂装前对金属进行表面处理,也称为预处理技术;二是涂装施工过程。表面处理主要包括去除工件表面的油污、灰尘、铁锈,以及在维修操作中去除旧涂层,以改善工件的表面状态。这包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、氧化和钝化处理。

工程机械的防锈涂装工艺一般可分为涂装前的表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

表面处理是防锈涂料的重要工艺之一。工程机械防锈涂料的质量在很大程度上取决于表面处理的质量。根据帝国化学的说法,涂层的寿命受到三个因素的限制:表面处理,占60%;涂装施工,占25%;涂层本身的质量占15%。工程机械行业中不同部件的表面处理方法。机械清洗可以有效去除工件上的铁锈、焊渣和氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂层与金属基体的结合力,大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清洁标准要求的Sa2等级为5级。表面粗糙度应达到防锈涂层厚度的1/3。用于喷涂和爆破的钢丸应符合GB6484的要求。钣金冲压件的表面处理一般称为化学表面处理。

重庆喷涂流水线3.png


工艺流程为:预脱脂脱脂热水洗涤冷水洗涤酸洗冷水洗涤中和冷水洗涤表面调整磷化冷水洗涤热水洗涤纯水洗涤干燥

上述工艺也可以根据薄板冲压件的油和锈蚀情况进行适当调整,也可以不进行酸洗工艺或预脱脂工艺。脱脂和磷化是化学处理过程中的关键工序,直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。工艺参数及相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

汽车涂装设备包括自动和手动静电喷涂成套设备:贯穿式喷涂、浸渍预处理装置;水幕喷漆室;喷水喷漆室;电加热、燃油、燃气、煤、蒸汽式热风干燥炉和烘箱;悬挂输送和地面输送设备;PC电子控制系统等。


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