制造业升级转型，智能化涂装初见成效！

近年来，随着人工成本逐渐升高，工厂自动化水平的提升，喷涂机器人解决了复杂工件智能化涂装的问题。近五年，喷涂领域是我国工业机器人应用最广泛的五大应用领域之一。到2023年喷涂机器人销量有望达1.78万台，市场规模达91.5亿元。

越来越多的企业开始使用高科技自动化涂装生产设备，自动化涂装生产设备能解放了涂装工人的双手，其环保、高效、快捷、安全的生产方式将给企业产品带来质的飞跃。

智能化涂装初见成效

汽车工厂实现了工业无线网络全覆盖，生产过程中产生的各类数据信息将被实时收集并传输至数据平台储存，实现系统集成、数据协同。

也有不少汽车工厂建成了中央监控系统、设备智能管理系统、生产关键指标动态管理系统、能源智能管理系统四大核心系统。这些系统将对生产线上产生的“大数据”进行监控与分析，无论设备运行、产品质量、物流、能源消耗各种信息都尽在掌握，让制造可视、可追溯、可预测。使得车身涂装过程智能化控制。涂装车间主要依靠智能中控系统对产能、质量、设备和能源四大模块进行整体智能化管控，提升产品质量，减少生产过程中的能源损耗和材料消耗。

智能化涂装车间一般有预处理、电泳、PVC、打磨、面漆、报交、注蜡7大工艺，生产线上共有各类作业机器人多台，自动化率≥50%。涂装线上不仅喷漆、密封、保护涂层、打磨、注蜡等工序都采用了机器人，而且在密封线采用机器人喷涂水性可喷涂阻尼垫材料，这类车间一般是自动化率最高的涂装车间。数据显示，这类车间生产能力是标准化涂装车间的2.5倍。

汽车涂装智能化是一个需要长期努力不断迭代发展的，每个新建的工厂、每条新改造的生产线只要在新标杆的基础上再进步一点点，汽车制造就会越来越智能。